Trakasti transporteri se uglavnom sastoje od sljedećih dijelova:
Pokretna traka: pokretna traka je ključna komponenta transportne trake, koja se koristi za prijenos vuče i prijenos materijala. Uobičajene pokretne trake uključuju gumene trake i plastične trake. Različiti materijali mogu se odabrati prema različitim okruženjima uporabe, kao što su gumeni pojasevi s jezgrom od tkanine, gumeni pojasevi s jezgrom od čeličnog užeta itd.
Pogonski uređaj: Pogonski uređaj uključuje motore, reduktore, prijenosne valjke itd., koji su odgovorni za napajanje i pokretanje pokretne trake. Pogonski valjak pokreće cijeli transportni sustav kroz trenje s transportnom trakom.
Valjci: Valjci se koriste za podupiranje pokretne trake i materijala na njoj, smanjuju progib pokretne trake i osiguravaju njen stabilan rad. Postoje mnoge vrste valjaka, kao što su koritasti valjci, ravni valjci, odbojni valjci itd. Odaberite odgovarajući tip prema specifičnim potrebama.
Uređaj za zatezanje: Uređaj za zatezanje koristi se za podešavanje i održavanje odgovarajuće napetosti pokretne trake kako bi se osigurao njegov normalan rad tijekom rada.
Okvir: Okvir je potporna struktura transportera. Dizajniran je u različitim oblicima prema zahtjevima uporabe i obično je izrađen od profila ili zavarivanjem.
Uređaj za čišćenje: uređaj za čišćenje koristi se za čišćenje krhotina, prašine i nakupina na pokretnoj traci kako bi se osigurao nesmetan prijenos materijala.
Uređaj za kočenje: Uređaj za kočenje omogućuje funkciju kočenja u nuždi u slučaju nesreće ili kada se oprema mora zaustaviti.
Načelo rada transportne trake je pogon prijenosnog valjka kroz motor. Trenje između prijenosnog valjka i pokretne trake uzrokuje pomicanje pokretne trake, tjerajući tako materijal da se kreće zajedno. Materijal se utovaruje na pokretnu traku i transportira na za to predviđeno mjesto dok se pokretna traka kreće.
Trakasti transporteri naširoko se koriste u rudarstvu, metalurgiji, industriji ugljena i drugim industrijama. Imaju karakteristike velikog obujma transporta, snažnu sposobnost penjanja, niske operativne troškove itd., i lako se realiziraju automatsko upravljanje.









